Чем покрыть столешницу из дерева в гараже

Нужен совет. Столешница из фанеры, чем покрыть?

Друзья, осваиваю полезное пространство гаража. Попался верстачёк из проф трубы. Восстановил. Планирую использовать для чистых работ. Столешница из фанеры 9 мм. Нужен совет! Чем покрыть рабочую поверхность? Спасибо за ранее!

Комментарии 72

У себя делал из ламината — делал слой поверх фанеры. Для чистовых работ — отлично.
www.drive2.ru/b/495301402084507954/

Алюминиевым листом или еще и резиновым матом сверху. И будет ваще збс

Основание для ненагруженного верстака отличное, но фанера 9-ка, (если не усиливать основание) это очень мало, даже сало толком не порежешь, однозначно ещё один, а лучше два слоя.

Еще один слой фанеры. Жестче будет.

Пропитка для дерева.
Красим, сушим, снимаем ежа наждачной, красим и так раза 3-4.
Получается прочно и красиво. Не очень едкая грязь стирается, но при этом сильно не скользит.
Варить и паять конечно надо будет с подкладками.
Пропитка лучше качественней, я сейчас не помню какой пользовался, но если найду банку напишу.

нержавейкой 0,5 мм, хочешь на клей, хочешь согнуть кромки и на саморезы.

Линолеум, на нем грязь протирать легко. Можно покрасить в 2 слоя.

Я бы пропитал как следует. А сверху или линолеум или листовую резину положил.

Согласен. Обрезь линолеума можно во всяких леруа и касторамах купить. Главное взять нормальный коммерческий, а не самое дешёвое фуфло.

зачем мудрить, есть же в продаже уже с покрытием — ламинированная фанера… и стоит не как крыло от боинга…

Собираю из того что есть, фанера уже была!

9ка по мне маловата — ну что есто то есть — я бы посоветовал покрыть эпоксидкой — лучше чем лак и краска — если будет густая эпоксидная смола то можно будет разбавить 646 растворителем и нанести кистью

Фанера бакелитовая ФБВ !

Да это лучший вариант, но фанера уже распилена и готова к установке!

А вот и окончательный вариант

Тоже думал над этой проблемой. Каркас как у автора. Правда усилил под тиски, у меня он больше под столярку, но лист фанеры 10 на грязные работы, с готовыми отверстиями под съемные тиски по металлу

Матом проще всего…)

Если сваривать не собираешься то можешь просто покрыть лаком или до него морилкой, можно просто покрасит фанеру

дверь советского холодильника сделана из стали и хорошо покрашена-рекомендую как материал.

Неплохо, неожиданно, надо будет подумать!

акватекс в 2 слоя

Транспортёрная лента, если есть возможность, советую🤝

У дорожников взять пару знаков и зафигачить на стол, есть покрытие и есть толщина.

Я листом нержавейки закрыл, и сверла не боится, и молотком можно промазать, ей пофиг😃

Идеальный вариант, вот только где этот лист взять. Даже если бы «на отрез» продавали — цена будет не слабой)

Надо искать, я на работе намутил три огромных листа, двумя вокруг печки обшил, третий на верстак лег

Я листом нержавейки закрыл, и сверла не боится, и молотком можно промазать, ей пофиг😃

ну не 9 мм фанеры! У меня 16 мм фанеры для чистовых работ

Я застилал верстак куском транспортной ленты. Вполне практично.

Пару листов ОСБ склеить между собой ПВА и фанеру к ним, потом можно маслом для дерева и всё.

Кстати если стол совсем для чистовых работ, то можно на клей пва приклеить ламинат

А еще можно в магазине с паллеты ламината купить плиту цельную. Это верхняя плита, которой накрывают пачки,
она по рисунку такая как ламинат, только большая. Как раз на столешницу будет.

Мало одного листа точно, накройте ещё одним, сверху оцинковкой, красиво будет смотреться и хватит надолго) красиво у вас получается)

9 мм это не столешница. Кусок кухонной столешницы сверху положи, может остался после ремонта. Покрывать ничем не надо, мыть будет легко. Небольшие куски в Леруа продаются, не дорого стоят

Под листом осп фанера 1,2 по моему

Оцинковка 0.45мм крашенная в белый с завода

Крашеная с завода? Думаю не найду такую у нас в городе, хотя в метал профиль нужное будет позвонить после праздников, 👍

Это стандартная позиция в цветах ral. Берите любой хоть белый хоть шоколад, рубин, вишня, как правило все ходовые цвета в наличии. Размер листа стандарт 1,25х2,00

Крашеная с завода? Думаю не найду такую у нас в городе, хотя в метал профиль нужное будет позвонить после праздников, 👍

Даже не связывайся. Сразу исцарапается.

Dimon156colt

Оцинковка 0.45мм крашенная в белый с завода

Тонковата, не? Если молотком подфигачивать деталь придётся.

Пофигачить есть другой стол)))) ищу выход чтобы уборка не в тягость и эстетически смотрелось!

Привет, как вариант можно плитку кафельную положить, желательно для пола(она покрепче будет).

Тонковата, не? Если молотком подфигачивать деталь придётся.

Ну снизу листа фанера. Норм.

Был такой, пролачен, грязи много на нем и не убрать её

Приятный толковый гараж! Для чего фильтр стоит? Есть больше фото?

Спасибо. Так по мелочи для инструмента пневмо.

Приятный толковый гараж! Для чего фильтр стоит? Есть больше фото?

Фото больше нет, завтра скину если не забуду.

Был такой, пролачен, грязи много на нем и не убрать её

Печки хватает? Есть отдельный пост про неё?

Печки хвотает. Поста нет, есть пару фото в процессе работы.

У меня столбыл сделан изначально для раскроя гладкого листа, позже решил что и варить на нем можно и прочей ерундой заниматься. Сделал на него из того же гладкого листа типа чехол. Удобно и вымыть легко

Тоже недавно сделал верстак, лист фонеры 20мм на него лист оцинковки 2 мм

Ребята пишут что пачкается( оцинковка(

Легко моется. Дерево не отмыть.

Тоже недавно сделал верстак, лист фонеры 20мм на него лист оцинковки 2 мм

20 мм. — другое дело.

К стати, не плохой вариант👍

Друзья а что вы думаете если просто покрасить или морилочкой пройтись да ладно? Сейчас листал ленту и пришла мысль накрыть просто оцинковкой. Что думаете?

Оцинковка пачкается сильно, и быстро вид теряет. 9мм фанеры маловато будет, делай в два слоя.

Толщины в полное хватает, стол чисто для лёгких чистовых работ и хранения инструмента. Для др. работ есть железный верстак)

Тот маленький столик на заднем плане можно было бы покрыть зелёным сукном, как в казино, на таком в карты хорошо играть) ну а этот застелите скатертью, всёравно для чистых робот, пообедать с друзьями за бутылочкой чего небудь, ещё вариант найдите в депо, пару третих полок я думаю самое то что нада. Всех с новым годом.

Масло или лак: что выбрать для деревянной столешницы

Дерево — долговечный, экологически чистый фактурный материал, который никогда не выйдет из моды. Он способен облагородить практически любое помещение и вписаться в абсолютно все существующие стили. Неудивительно, что деревянные столешницы так популярны; разбираемся, чем же лучше их покрывать — маслом или лаком.

Масло: преимущества и недостатки

Приверженцы эко-дизайна и максимально натуральных интерьеров нередко останавливают свой выбор именно на масле. Это имеет несколько эстетических плюсов:

• сохраняется теплота дерева;
• а также приятные тактильные ощущения от прикосновения к нему;
• дополнительно подчеркивается фактура поверхности.

Имеются у этого варианта покрытия и практические плюсы:

• мелкие потертости и царапины менее заметны на дереве, пропитанном маслом (по сравнению с поверхностью, покрытой лаком);
• при серьезном загрязнении и повреждении можно аккуратно удалить участок покрытия и нанести на него масло заново;
• растительные масла — экологически чистое, безопасное покрытие для столешниц, на покрытую поверхность можно смело класть продукты питания;
• обновить масляное покрытие вполне можно самостоятельно (работа с лаком потребует гораздо более серьезных навыков).

Ключевой недостаток покрытия дерева маслом — отсутствие надежной защиты от длительного контакта с водой.

Конечно, если вы случайно что-то пролили — и тут же вытерли, ничего страшного не произойдет. Однако если вы оставили жидкость на столешнице на более длительный срок, ее участок может потемнеть.

Также масло не слишком надежно защищает от механических воздействий, но в сочетании с воском уже не так сильно уступает лаку.

Лак: преимущества и недостатки

Альтернативный вариант покрытия для дерева — лак. У него тоже имеются свои эстетические преимущества:

• возможность создать глянцевую, полуглянцевую или матовую поверхность на ваш выбор;
• получить идеально гладкое на ощупь покрытие.

Немало у лака и практических плюсов:

• более надежная (по сравнению с маслом) защита древесины от влаги;
• более значительная защита дерева от механических повреждений;
• возможность выбрать покрытие с оттенком или добавить специальный пигмент, делающий рисунок дерева выразительнее.

Минусы, впрочем, тоже имеются. Главный — все мелкие царапинки и сколы будут на лакированной поверхности довольно заметны. А обновить лишь участок столешницы не получится: придется заново покрывать всю площадь.

Также не рекомендуют обрабатывать лаком поверхности, которые напрямую контактируют с продуктами питания. Однако современные производители предлагают множество вариантов экологичных лаков, позволяющих обойти этот недостаток.

Плюсы и минусы деревянных поверхностей

Вы еще не до конца решили, стоит ли останавливаться на столешнице из дерева, или лучше обратиться к другим материалам? Специально для этого случая мы подготовили краткий обзор плюсов и минусов деревянных вариантов.

покрытие столешницы верстака

Доброго дня! Просьба подсказать, чем можно покрыть фанерную (толщина 30 мм) столешницу верстака, дабы предотвратить порчу ея маслом и максимально защитить от механических повреждений. Может существуют какие-либо краски на базе эпоксидки? Спасибо.

Профан27 , спасибо! Каюсь, что не воспользовался поиском. Эти способы мне известны, думал, может есть какое продвинутое решение типа прочной краски. Технологии стремительно развиваются, и на их фоне олифа и иже с нею смотрятся каким-то рудиментом, да и ожидаемого результата не добиться. Вопрос оставляю открытым однако.

Там, по-моему, забыли еще один, самый радикальный способ: нержавейкой обить.

Профан27 написал :
Там, по-моему, забыли еще один, самый радикальный способ: нержавейкой обить.

Тоже думал на эту тему, но. верстак плавно превращается. Плавно превращается. в стол из морга. Не комильфо как-то. Да и лязганье металла не по душе. Все-таки дерево есть дерево. Тем более что верстак только так называется, а на самом деле будет предназначен для размещения на нем точила и сверлильного станка. Если не удастся найти другого решения, остановлюсь на яхтенном лаке. Вот интересно, а краска для восстановления эмали на ваннах подойдет? Она вроде на основе эпоксидки. Только как ея воспримет древесина? Боюсь, что не с распростертыми руками, и вряд ли какая грунтовка поможет.

есть краска для бетонных и деревянных полов, скажем Бетолюкс, можно хороший паркетный лак ( уретан ,алкид-уретан ), пропитать обычной эпоксидкой ( да еще и со стеклотканью ).
Но. если шоркать по столешнице гвоздями, обитыми металлом ящиками, ронять топор, молоток, лупить кувалдой по наковальне и т.п. — никакой лак-пропитка не помогут

Присмотрелся к так называемой жидкой пластмассе — краске Fiedal. Вроде должна помочь. По результатам отпишусь.

Крашеный «жидкой пластмассой» верстак может оказаться скользким. Надо по-быстрому брусок отпилить — прижал одной рукой, другой пилишь, а он ёрзает.

Профан27 написал :
Крашеный «жидкой пластмассой» верстак может оказаться скользким. Надо по-быстрому брусок отпилить — прижал одной рукой, другой пилишь, а он ёрзает.

Нет, этой проблемы не будет, поскольку, как уже писал, верстак больше смахивает на стол с оборудованием, и слесарные работы на нем не предполагаются.

Серенький написал :
Присмотрелся к так называемой жидкой пластмассе — краске Fiedal. Вроде должна помочь. По результатам отпишусь.

успехов, отзывы от реальной эксплуатации — всем только на пользу

Итак, мои первые впечатления. Решил остановиться на «жидком пластике», несмотря на довольно немаленькую стоимость (порядка 20 $ за 0,7 л). Хватило с лихвой на саму столешницу и нижнюю полку верстака. Покрывал тремя шарами: 1-й — в виде грунтовки разбавлением растворителем 4:1; 2-й — в пропорции 1:1; 3-й — неразбавленным. Такая технология дана была на сайте производителя. Красил кистью. Впечатления от самого процесса самые позитивные: ложится прекрасно, самовыравнивается. В итоге несмотря на длительное время высыхания (сутки для каждого слоя) получилась приятная на ощупь поверхность, практически без наплывов. По сути пока высказаться не могу, прошло мало времени, а ради эксперимента повреждать столешницу не хочется. Если будут проблемы — отпишусь.

Самостоятельное обустройство верстака в гараже

Процесс обработки деревянных, стальных деталей проходит быстрее на верстаке. Многофункциональный стол повышает производительность, делает работу безопасной и удобной. Мастера собирают верстак в гараж своими руками, чтобы предусмотреть необходимые отверстия в столешнице, удобно расположить струбцины, упоры. Можно упростить установку так, как требует определенная ситуация.

1. Устройство и разновидности
2. Для чего нужен верстак в гараже
3. Требования к верстаку в гараже
4. Особенности конструкции
5. Размеры и чертежи верстаков
6. Выбор материала
7. Выбор между деревом и металлом
8. Инструменты и материалы для изготовления конструкции
9. Как сделать верстак своими руками
10. Базовая комплектация
11. Этапы сборки
12. Место установки
13. Завершающие работы

Устройство и разновидности

Универсальный верстак для гаража

Конструкция представляет собой рабочий стол с установленными тисками, крепежами, другими приспособлениями. Комплектуют столы тарными емкостями, тумбочками для складирования метизов, инструмента.

Различают три вида верстаков:

• слесарный;
• столярный;
• универсальный.

Первый вид предназначен для работы с железными деталями. Он сделан в виде стального каркаса с крышкой (5 – 6 мм), обрамленной бортиками с трех сторон. На крышке приваривают металлический лист (1 – 1,5 мм).

На столярном верстаке работают с деревянными деталями и пиломатериалами. Конструкции отличаются большой длиной (4 – 6 м). В основании предусмотрены 2 стойки с поперечиной. Столешницу изготавливают из твердого сухого дерева.

Универсальный вид сочетает качества слесарного и столярного столов, например, крышку из металла на деревянном постаменте, при этом верстак имеет большие габариты по длине, регулируется по высоте.

Для чего нужен верстак в гараже

Верстак с токарным станком

Рабочие параметры стола зависят от степени оснащенности приспособлениями. В гаражной мастерской монтируют верстаки, которые решают много задач. Рабочий стол — это только поверхность, а его работоспособность зависит от комплекта инструментов. Обязательным из них являются тиски.

Верстак в мастерской комнате гаража нужен для таких работ:

• разметка элементов, резка и выгибание деталей из дерева и железа;
• формирование резьбы, точное рассечение, выполнение гравировки;
• притирка граней, доводка шлифовкой, соединение клепкой, полировальные процессы.

Операции выполняют при техосмотре автомобиля и двигателя, для поддержания авто в рабочем состоянии. Мелкие слесарные процедуры потребуются при небольшом ремонте инструмента, приборов, нужных для обслуживания приусадебного участка и дома.

Владелец может сделать столярное и слесарное дело своим хобби, тогда без использования гаражного верстака трудно обойтись. Рядом с поверхностью для обработки удобно располагать инструменты.

Требования к верстаку в гараже

Металлический верстак из листового железа

Конструкцию делают крепкой и надежной, она должна сопротивляться ударным, изгибающим и сдвигающим усилиям. Устойчивый каркас вместе с рабочей плоскостью соответствует росту мастера, имеет ящики для складирования мелочей. Качественная конструкция прослужит 1,5 — 2 десятка лет без потери первоначальных характеристик.

Каркас делают из прочного железа, который дополняют мощной крышкой. Используют листовой металл, сдвоенные панели МДФ толщиной от 3 см, верх покрывают стальным листом. Такой стол выдержит удары, при этом сохранит возможность точной обработки.

Оцинкованное покрытие без проблем переносит взаимодействие с маслами, растворителями, бензином, другими агрессивными компонентами, легко моется. Для надежности его покрывают прочной порошковой краской. Борта с трех сторон не дают падать мелким деталям, иногда ставят съемный экран для защиты от пыли, металлической стружки.

Особенности конструкции

Стационарные устройства имеют емкости для хранения, а складные и мобильные оборудуются только крышкой, на которой впоследствии можно смонтировать приспособления. Тиски обычно располагают впереди и по бокам, их приобретают готовыми. Можно сделать приспособление собственноручно, взяв зажим и вмонтированный в доску винт для регулировки.

В крышке предусматривают отверстия под установку упоров, приспособлений по длине конструкции. Станина состоит из опор в виде ножек, которые усиливаются поперечным элементом и подкосами. Устойчивость зависит от количества дополнительных распорок. Ширина опорной части всегда меньше ширины столешницы, чтобы было комфортно работать.

Некоторые предпочитают выполнять работу сидя. При этом коленям человека не должен мешать продольный прогон каркаса. При работе стоя не должно быть препятствий для хода вдоль стола.

Размеры и чертежи верстаков

Чертеж с примерными размерами для верстака

Если габариты по высоте сделаны без учета роста, нужны подпорки под ноги 40 см. Высоту сидения измеряют от низа обутой стопы до центра выемки под коленкой. Для среднего роста стандартно принимают 45 – 47 см.

Размерные параметры верстака в гараже своими руками из дерева:

• толщина стола начинается от 50 – 60 мм, от этого пропорционально зависит прочность поверхности;
• стандартная ширина составляет 60 мм;
• длина — 120 см.

Перед работой составляют чертеж. Однотумбовые конструкции имеют блок хранения в виде тумбы с передвижными ящиками на шариковых полозьях на разной высоте. Иногда делают переставные полки и добавляют панель для инструментов.

Двухтумбовые в составе конструкции предусматривают две тумбочки с ящиками, разными по высоте. На задней вертикальной плоскости монтируют перфорированную панель для размещения инструментов.

Выбор материала

Материалом служит дерево, сталь, или делают комбинированный вариант. В составном варианте опорную станину выполняют из твердых пород. Для этого берут дуб, березу, платан, клен, акацию, яблоню. Не рекомендуется брать ель, пихту, осину, липу, каштан.

Деревянные стойки и продольные элементы могут быть скреплены железными уголками или профильной трубой для устойчивости и надежности. Бывают одинарные распорки или х-образные конструкции. Для фиксации используют винты, болты. Железные стенки тумбочек оснащают ящиками с бортиками, делают полки из толстых ОСБ панелей.

Соблюдение технологии сборки способствует увеличению срока эксплуатации, несмотря на материалы, выбранные для изготовления рабочего стола.

Выбор между деревом и металлом

Древесину для изготовления верстака необходимо обработать антисептиками

Деревянные верстаки чаще делают двухтумбовыми. Два отсека для хранения служат опорами для соединительной столешницы.

Такой вариант изготовления отличается дешевизной, но имеет некоторые недостатки:

• нельзя прилагать большие усилия;
• значительные нагрузки укорачивают срок службы.

Древесина требует предварительной и регулярной обработки антисептиками, пропитками от влаги. Поверхность постепенно портится от агрессивных компонентов, например, автомобильного масла, бензиновых капель.

Стальные верстаки позволяют выполнять различные работы, они выдерживают большие нагрузки. Прочность обеспечивают металлическими опорами, балками, подкосами каркаса. Столешница с металлическим или оцинкованным покрытием не деформируется от действия агрессивных веществ. С покрытия быстро убирается деревянная и железная пыль.

Инструменты и материалы для изготовления конструкции

Для металлического опорного стола готовят уголок №50, прямоугольную профильную трубу сечением 40 х 60 мм. Потребуется металлическая полосовка толщиной 3 мм, лист стали (3 мм) для изготовления полозьев сундуков, полок, щитка с приспособлениями.

• болгарка с режущим диском и кругом для шлифовки;
• сварка с комплектом расходников;
• измерительный инструмент, уровень, плотничный угольник;
• керн по металлу, карандаш;
• шуруповерт, дрель электрическая.

Для столешницы готовят толстый слой листа, при необходимости его сваривают в два слоя. Для изготовления ящиков берут фанеру толщиной 8 мм. Готовят саморезы длиной 50 мм, чтобы фиксировать деревянные части между собой. Окончательная обработка потребует грунтовки по металлу, лакокрасочных составов, растворителя.

Как сделать верстак своими руками

Инструменты для изготовления металлического верстака

Для стандартного стола готовят определенное количество деталей. Вертикальные стойки нарезают двух размеров: 90 и 150 см. Разница возникает из-за необходимости оборудовать экран для складирования инструментов, который выше стоек-ножек.

• стойки для ножек — 4 шт.;
• поперечные подпорки — 5 шт. по 60 см;
• горизонтальные прогоны — 2 шт. по 2 м для верха каркаса;
• соединительные балки — 2 шт. по 60 см для низа.

Горизонтальные элементы соединяют опорные стойки вверху и служат основой под столешницу. Внизу ножки соединяют балками по двум сторонам, крепят распорки. Стальные элементы стыкуют сваркой, можно применять болтовое соединение с гайками. Для инструментального щитка берут толстую фанеру, в тело которой вставляют крючки для навешивания, к поверхности крепят съемные и стационарные контейнеры.

Верстак подключают к общему контуру заземления. Верхние полки и щит с приспособлениями прочно фиксируют к стенам и полу. Используют металлические анкеры, а шурупы и саморезы не выдержат усилий. Электрику прячут в проводные каналы из ПВХ или гофрированные специальные шланги. Освещение делают сверху и с левой стороны.

Базовая комплектация

Металлический остов (каркас) является нагружаемой конструкцией, выдерживающей вес до 350 кг в зависимости от строения и комплектации. Верстак включает различные модули и усилительные детали. Столы для обслуживания больших запчастей автомобиля, например, агрегатов или колес, укрепляют дополнительной парой диагоналей.

Столешницу изготавливают по типу работ. В зависимости от этого выбирают материал плиты и вид покрытия на рабочей плоскости. Тиски устанавливают для фиксации заготовок и деталей при слесарной обработке и сборке. Учитывают размер губок, глубину захвата и рабочий диапазон, принимают во внимание габариты устройства и его вес. Различают стационарные и поворотные тиски.

Этапы сборки

Для изготовления каркаса понадобится опыт сварочных работ

Первоначально сваривают каркас. Для этого изготавливают базовую площадку под столешницу.

Поэтапная схема сборки и обустройства гаражного верстака:

1. Опорную площадку переворачивают, к ней приваривают каркас тумбочки и стойки ножек. Все опоры соединяют подкосами, продольными и диагональными (сзади) усилителями.
2. Для выравнивания и зачистки швов используют болгарку, удаляют заусеницы на краях, сглаживают острые грани от порезки железа.
3. Верстак переворачивают в привычное положение, и фиксируют на выбранном месте. Изготавливают столешницу из дерева или металла. Доски фиксируют к опоре болтами, а стальную крышку приваривают.
4. Устанавливают и крепят заднюю стенку, оформляют внутреннее наполнение боковых шкафчиков, стеллажей.

Перечислены основные действия, но в зависимости от конструкции могут добавляться дополнительные процессы.

Место установки

Выбор места определяется размером верстака. Если нужно время от времени проделывать определенные работы, подойдет небольшой стол, для него будет удобнее выбрать место. Необходимость в постоянной работе ведет к увеличению габаритов, для этого отводят значительную область в пространстве гаража.

Критерии для выбора рабочего места:

• достаточный объем свободного пространства, чтобы держать даже складной верстак в готовом к работе положении, а не убирать его после окончания работ;
• конструкцию ставят перпендикулярно световому источнику или оконному проему;
• есть возможность натянуть железную предохранительную сетку, при шлифовке, фрезеровке, точении;
• с передней стороны стола присутствует полоса шириной 50 см и больше для свободного перемещения человека при работе.

При выборе учитывают, что требуется подключение к источнику электричества.

Завершающие работы

После окончания работы верстак необходимо покрасить

Финишная отделка состоит в обработке грунтовкой по металлу или дереву, если это речь идет о деревянных деталях. Грунтовочный состав высыхает полностью, после этого поверхность конструкции покрывают масляной, эмалевой, латексной краской. Рекомендуют наносить 2 слоя.

Окрашивание защищает металлическую поверхность от коррозии, ржавчины, а дерево не будет впитывать влагу. Можно сверху лакировать верстак.