4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Клееный брус из какого дерева лучше

Как выбрать качественный клееный брус?

Клееный брус считается элитным стеновым материалом, относительно высокая цена которого полностью оправдывает его эстетические и физические свойства. Как же выбрать качественный клееный брус?

В первую очередь специалисты советуют выяснить, из какой именно древесины изготовлен брус. Речь идет не о породе (в основном применяют сосну, ель, реже — лиственницу), а о местности (север или юг), где произрастали использованные для производства деревья, ведь на разных широтах древесина существенно отличается по свойствам. На юге дерево растет быстро, поэтому ее древесина получается более рыхлой, гигроскопичной. Северная древесина более плотная. Как неспециалисту понять это различие? Достаточно посмотреть на годовые кольца. У северной древесины они расположены близко друг к другу, у южной — с большими промежутками.

Клееный брус профилируют на четырехстороннем станке, при этом на его верхней и нижней поверхностях фрезеруют пазогребневый профиль сопряжения. Существует два главных вида профиля сопряжения — собственно пазогребневое, без применения дополнительных герметизирующих материалов, и профиль с использованием прокладочной ленты. Какой профиль лучше по эксплуатационным свойствам, сказать однозначно невозможно, но стоит учесть, что первый вариант требует несколько большей точности в изготовлении — примерно ± 0,5 мм. Эти требования относятся не только к самому профилю, но и к точности выполнения венечных пазов в местах пересечения деталей. Требуемая для изготовления изделий точность под силу лишь производителям, тщательно заботящимся об их качестве и имеющим соответствующее оборудование. К сожалению, существуют фирмы, в которых рабочие обрабатывают венечные пазы в клееном брусе на строительной площадке на станках, сделанных из набора дисковых пил, стянутых болтами. В этом случае они могут вырезать лишь самое простое соединение, без дополнительных герметизирующих «замков». Естественно, при таком способе обработки ни о какой точности в доли миллиметра речи быть не может.

Немаловажное значение имеет форма профиля сопряжения. Число пазов-гребней, их геометрия и высота — все эти параметры обеспечивают баланс между герметичностью соединения, механической прочностью и толерантностью к ошибкам монтажа. Чем больше высота профиля, тем лучше это для будущего дома с точки зрения прочности и герметичности, но сложнее в монтаже.

Еще один параметр, который следует учитывать — это высота самого бруса. Из-за особенностей сортировки древесины брус высотой более 195 мм обычно изготавливают с применением склейки в двух плоскостях. Выбор подобного «высокого» бруса — вопрос, в основном, личных предпочтений заказчика. В качестве преимущества отметим меньшее количество пазогребневых соединений на стене, из недостатков — наличие видимого клеевого шва на лицевых поверхностях и сложность монтажа тяжелых деталей.

Статья в тему:  Чем обработать брус для бани

Помимо изучения представленных в офисе образцов элементов конструкций непременно попросите фирму, у которой вы планируете заказать стеновой материал, организовать вам «экскурсию» на стройплощадку. Посмотрите (если есть такая возможность) или узнайте, в каком виде брус поступает туда. Упаковка — не мелочь. Иногда изделия просто сгружают в открытую машину. В итоге — попадание влаги, частиц пыли, возможные деформации. Крупные производители используют для упаковки паропроницаемую двухцветную пленку (черную изнутри, белую снаружи). Она обеспечивает уменьшение температуры внутри пакета по сравнению с обычной полиэтиленовой пленкой, создает возможность воздухообмена и снижает риск поражения древесины грибком синевы.

Ангарская сосна, сибирский кедр или лиственница – древесина для клееного бруса

Когда читаешь информацию на сайтах производителей клееного профбруса, нередко видишь сведения о породах и месте произрастания древесины, из которой они изготавливают пиломатериал. Но не каждому обывателю понятно, чем ангарская сосна отличается от обычной и какова твердость и плотность сибирского кедра. Что же выбрать – ель, лиственницу или древесину с малознакомым, но привлекательным названием. Давайте разберемся с этим вопросом подробнее и выясним, какая древесина станет лучшим сырьем для производства пиломатериала.

Ценные свойства дерева для изготовления клееного бруса

Ценность сырья определяется набором свойств, которые принесут пользу при эксплуатации изделия. Это понятно всем. Но какими свойствами должна обладать древесина для клееного бруса?

  1. Прочность – устойчивость к атмосферным, механическим и биовоздействиям. От этого зависит срок службы пиломатериала в готовом здании. Часто прочными считают породы древесины с высокими показателями плотности: дуб – около 700кг/м3 или граб – 810 кг/м3.
  2. Сортность – для изготовления клееного бруса используют лучшую древесину. В массиве не наблюдается дефектов – червоточин, поражений гнилью (синей, ситовиной или сердцевинной), следов жизнедеятельности насекомых – древоточцев и прочих. Количество сучков имеет в изготовлении профбруса меньшее значение, чем при производстве других типов пиломатериала.
  3. Доступность – дерево не относится к редким, в идеале – неподалеку от места изготовления расположена обширная сырьевая база. Но иногда бревно-кругляк везут из других регионов.

Это основные три качества, которыми обладает дерево для клееного профбруса. Вроде просто, но на деле всплывают нюансы. Сложно подобрать сырье с высокими показатели по этим трем признакам. Тот же дуб (даже обычный, не говоря уже о каштанолистном) при высокой плотности не настолько распространен в регионах нашей страны, чтобы использовать его в качестве сырья. Максимум – дубовые балки, и по весьма нескромной цене – вот что обнаруживают на складах деревообрабатывающих компаний.

Статья в тему:  Какой дом лучше строить из бруса или оцилиндрованного бревна wow

Поэтому рассмотрим породы, из которых чаще производят столь ценный пиломатериал.

Распространенные среди производителей клееного бруса породы древесины

На торговых базах и складах вы с большой вероятностью найдете брус из двух видов деревьев – ели и сосны. И хорошо, если сырье проверенного качества. Возможно для изготовления использовался летний (менее плотный) лес из экологически неблагоприятных районов. Лучшими предложениями считают клееный профбрус из кедра и лиственницы.

Как же отличить пиломатериал из одной породы от такой же геометрии брус, но уже из другой?

Цвет. Некоторые породы древесины отличаются в цвете заболони и ядра, это стоит учитывать:

  • дуб – светлая заболонь, интенсивно коричневая центральная часть;
  • сосна – бледно-желтая заболонь, ядро от розового до коричневато-красного;
  • ель – бело-желтая, иногда с красноватым оттенком (из-за этого в некоторых регионах ель называют красной пихтой);
  • кедр – ярко выраженный розоватый оттенок и интенсивный рисунок текстуры;
  • лиственница – ядро красноватое, заболонь светло-желтая или беловатая, пиломатериалы из этого дерева часто обладают красно-коричневым цветом.

Вес. Взвешивать разные образцы одинакового размера – путь непростой, но лиственница или дуб ощутимо тяжелее сосны или кедра. Еловый и сосновый пиломатериал иногда похожи друг на друга, но отличить их просто – проверьте брус на смолистость. Сосна – сухая, а ель содержит множество смолы, что придает поверхности обработанной древесины шелковистый блеск.

Сибирский кедр, или великое заблуждение

Знали ли вы, что кедр ни на территории Россия, ни во всем бывшем СНГ (кроме Крымского побережья, где его насаждали искусственно) не растет? Но что-то же нам продают под видом кедрового клееного бруса. Давайте разбираться.

Кедр – дерево семейства сосновые, произрастающее на территории Средиземноморья и в Гималаях. Древесина используется как сырье для мебельного производства, кораблестроения и возведения зданий.

Дерево, которое называют сибирским кедром, хоть и относится к тому же семейству, на деле является Сосной Сибирской. Канадский кедр к этому еще меньшее относится – это туя из семейства Кипарисовые – и для белой, и для красной разновидности.

Для изготовления «кедрового» бруса в России используют два вида – Сосна Сибирская (называемая в народе кедровой) и Сосна Корейская. Обе породы древесины обладают приятным интенсивным ароматом (некоторые утверждают, что он держится в доме десятилетиями), розоватый цвет и красивый рисунок текстуры.

Забавный факт: Некоторые люди любят кедровые орешки, но они не являются орехами в прямом смысле, да и к кедру отношения не имеют. Это семена Сосны Сибирской. А вот настоящие кедровые семена несъедобны.

Положительные качества «кедрового» бруса

Несмотря на эту «великую мистификацию» с кедровым брусом не из кедра, застройщики и уже состоявшиеся домовладельцы отлично относятся к клееному брусу из кедровой сосны. Почему?

  1. Плотность кедровой сосны невелика, из этой древесины часто делают карандаши и их легко точить. Зато и теплопроводность на уровне, в массиве много воздушных каналов – пор, которые обеспечивают сохранность тепла.
  2. Кедровый брус приятно выглядит – розоватый цвет и мягкая ненавязчивая текстура радуют глаз.
  3. Фитонциды кедра повышают иммунитет, полезны при заболеваниях дыхательных путей. Кроме того вещества, выделяющиеся из массива при плюсовой температуре, приятно пахнут.
  4. Кедровый профбрус не смолистый, поэтому в летнюю жару он не «плачет».
  5. Насекомые и микроорганизмы поражают древесину кедровой сосны в меньшей степени, чем других пород. Причиной тому снова фитонциды.
  6. Несмотря на низкую плотность кедровые срубы долговечны. Это связано с другим качеством древесины, плотники называют его «вязкостью». Волокна надежно переплетены между собой, за счет чего и достигается прочность.
Статья в тему:  Как правильно покрасить дом из клееного бруса

Но есть у этой древесины и минусы. И первый из них – стоимость. Кедровый брус на 15-30% дороже соснового (в зависимости от производителя, доставки и места произрастания сырья). У некоторых может развиваться аллергия на легколетучие вещества, выделяемые при нагреве.

Что такое ангарская сосна и чем она отличается от любой другой?

На сайтах производителей пиломатериалов и строительных компаний встречается упоминание об использовании этого дерева, причем в положительном ключе. Чем же так хороша ангарская сосна?

Начнем с того, что это не вид и подвид. Ангарская сосна представляет собой экотип Сосны Обыкновенной. Растет в окрестностях реки Ангара. Главное отличие – множество тонких и плотных годовых колец. Обусловлено это произрастанием в условиях длительных зим и коротких летних дней.

В зимнее время древесина содержит наименьшее количество влаги – массив получается плотным, но пор в дереве тоже хватает, поэтому теплопроводность у этого сырья низкая. В изготовлении профбруса – как клееного, так и цельного – эту сосну ценят за высокую степень прочности, легкость в обработке и красивый текстурный рисунок.

Лиственница – плюсы и минусы

Есть еще одно дерево, которое ценят производители и застройщики. Клееный пиломатериал из него получается до такой степени твердым, что его сравнивают с металлом. Это лиственница, ее плотность настолько высока, что сплав по реке в местах рубки по примеру доставки других пород невозможен. Лиственница в воде попросту тонет. Эта древесина примепняется при производстве мебели, строительстве и отделке. Еще плюс – лиственница устойчива к гниению.

Ствол упавшего дерева может пролежать под водой долгие годы, а после этого древесину используют для строительства и других нужд, как свежую. У такого материала есть и минусы. Высокая плотность древесины приводит к увеличению теплопроводности, поэтому пиломатериалы из лиственницы используют для обвязки или первого венца сруба, а стены собирают из более «теплого» кедра или сосны.

Статья в тему:  Дома каркасно-щитовые или брусовые какие лучше

Какую породу дерева выбрать из представленных на рынке брусовых пиломатериалов – решать застройщику и будущему владельцу, главное – продумать все заранее.

Но напоследок один маленький совет: хотите теплый дом, который простоит 100 и более лет, да чтобы в нем еще и кедром пахло – выбирайте комбинированный сруб из клееного бруса. Первый венец лиственница, основной материал – сосна, а в середине стен пару венцов из кедрового бруса.

Что нужно знать о клеёной древесине: отвечает эксперт

Сегодня практически вся мебель, столярка и отделочные деревянные изделия изготовлены из клеёной и срощенной древесины. Из клеёного бруса изготавливают большие и красивые дома. Чем отличается «клеёная» и «срощенная» древесина? Срощенной называется древесина, которая соединена и склеена по длине. Это бруски, доски, плинтуса, рейки и т.д. Клеёной называют древесину, соединённую и склеенную по ширине. Это мебельные щиты, подоконники, столешницы, дверные филёнки и т.д. Названия эти довольно условны, так как те же мебельные щиты склеивают из срощенных брусков, а срощенные бруски в местах соединений склеивают. Поэтому мы будем применять один термин — «клеёная древесина». Широко применяемый профилированный брус для сруба — это многократно срощенная и склеенная конструкция.

Чем хороша клеёная древесина

Во-первых, мебель и столярные изделия выглядят эстетично. Нет зашпаклёванных дефектов и некрасивых сучков. Клеёная древесина мало подвержена короблению и практически не растрескивается. Из неё изготавливают детали больших размеров: столешницы, лестничные площадки, подоконники, отделочные панели и т. д.

Клеёная древесина продаётся в виде мебельных щитов и заготовок различных размеров и сечений. Наиболее наглядный пример применения клеёной древесины — покупка элементов лестниц и самостоятельная сборка. Сегодня можно купить всё для лестниц из клеёной древесины самых различных пород: ели и сосны; из дуба и ясеня, из лиственницы и кедра и других. В продаже есть и тетива, и ступени с площадками, и столбы с балясинами, и поручни различных сечений и конфигураций. Всё — из сухой древесины и готово к применению.

Статья в тему:  Какой дом дешевле построить из бруса или пеноблока

Влажность сухой древесины в помещениях должна быть в пределах 6…12%, а оптимальная — 8…10%. При этой влажности древесина не подвержена температурно-влажностному короблению и растрескиванию.

О чём не скажут продавцы

Рассмотрим опасные моменты покупки сруба из клеёного профилированного бруса. Для экономии материалов и снижения себестоимости производители максимально используют древесину и склеивают (сращивают) даже наружные ламели (наружные видимые доски с двух сторон бруса). Заказчик зачастую и не подозревает о том, что в помещении будут видны множественные «зигзаги» от торцевых сращиваний древесины. Поэтому при заказе следует заранее обсудить данный вопрос.

Уменьшая себестоимость, производители экономят на времени и качестве сушки материалов и на качестве клея, из-за чего в первые месяцы эксплуатации появляются трещины по местам склейки. Особенно это видно на торцах бруса. Трещины клеёного бруса — неустранимый и прогрессирующий дефект.

И, наконец, качество применяемой древесины для изготовления клеёного бруса у многих производителей, мягко скажем, «оставляет желать лучшего». В результате мы имеем много смоляных кармашков, частично несросшиеся и даже загнившие сучки.

Строительство дома из клеёного бруса

Заказывая комплект сруба, оговорите и закрепите в договоре или в приложении к нему (обычно составляется техническое задание к договору) все свои требования к клеёной древесине. В нём должны быть оговорены требования по сучкам, по цельным или срощенным наружным ламелям, по отсутствию смоляных кармашков и трещин и т. д. И укажите в договоре 5-летнюю гарантию на качество сруба.

При приёмке комплекта сруба тщательно осмотрите клеёные брусья. Обязательно измерьте влажность древесины — игольчатые измерители влажности недороги и продаются во многих магазинах инструментов.

К сожалению, до сих пор не разработан ГОСТ на брус стеновой клеёный. Есть стандарты организаций, являющиеся нормативной документацией при отсутствии ГОСТа. Например, СТО 77511573-01-2006 БРУС ДЕРЕВЯННЫЙ КЛЕЁНЫЙ СТЕНОВОЙ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ. В этом документе указаны правила приёмки бруса на заводе-изготовителе — их можно применить и при приёмке бруса на строительной площадке у подрядчика. Ещё есть ГОСТ 20850-84 «Конструкции деревянные клеёные. Общие технические условия». Он так же применим к срубам из клеёного бруса.

Столярные изделия

С чем можно столкнуться при заказе и эксплуатации клеёных столярных изделий и мебели? Наиболее частый дефект — трещины по местам склеивания ламелей и коробление деревянных изделий из клеёной древесины. Типичная причина их растрескивания и коробления — некачественная склейка, недосушенная и пересушенная при поставке древесина. Влажность сухой древесины для применения в помещениях при поставке должна быть в пределах 8–10%. Более высокая влажность (так же как и более низкая) может привести к температурно-влажностной деформации, короблению и растрескиванию. Поэтому при приёмке изделий и мебели из клеёной древесины тщательно осмотрите их и замерьте влажность древесины.

Статья в тему:  Как построить дом из бруса своими руками 7х8

Потребуйте у поставщика инструкцию по эксплуатации изделий и мебели из клеёной древесины.

Есть один спорный момент, связанный с условиями эксплуатации изделий из клеёной древесины — это влажность воздуха в помещениях. В деревянных домах влажность воздуха находится в пределах 25–35%. Это комфортно для живущих в нём людей. В своде правил СП 64.13330.2011 Деревянные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-25-80 (с Изменением №1) написано следующее: «Не допускается применение клеёных деревянных конструкций для класса эксплуатации А1 (относительная влажность воздуха ниже 45% при температуре до 35 ºС)». Этим условиям соответствует климат внутри отапливаемых зданий с сухим влажностным режимом по СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

Согласно этой норме применение клеёной древесины для мебели и столярных изделий в жилых деревянных домах вообще невозможно. Но в другом нормативном документе ГОСТ 30494-96 «ЗДАНИЯ ЖИЛЫЕ И ОБЩЕСТВЕННЫЕ. ПАРАМЕТРЫ МИКРОКЛИМАТА В ПОМЕЩЕНИЯХ» в п. 3.4 указано следующее: «Оптимальные и допустимые нормы микроклимата в обслуживаемой зоне помещений (в установленных расчётных параметрах наружного воздуха) должны соответствовать значениям, приведённым в таблицах 1 и 2. А в таблице 1 указано, что оптимальная влажность воздуха в жилых помещениях 30–45%. То есть указанные выше нормативные документы противоречат друг другу.

Некоторые подрядчики этим противоречием оправдывают свою некачественную работу. Чтобы избежать последствия от такого противоречия норм, перед заключением договора на изготовление изделий и мебели из клеёной древесины проведите измерение влажности воздуха в ваших помещениях и укажите фактическую влажность воздуха в договоре в условиях эксплуатации. Это отпугнёт бракоделов, а «качественным» производителям это не будет новостью и преградой для работы.

Личный опыт

Мы в своём загородном доме давно уже используем мебель и различные изделия из клеёной древесины (двери, окна, столы и т. д.). Влажность воздуха крайне редко превышает 35%. А трещины и коробления клеёной древесины практически отсутствуют, за исключением отдельных случаев растрескивания самодельных клеёных мебельных щитов для широких столешниц. Но причину этих трещин мы сразу выявили — это спешка при их изготовлении с использованием недостаточно сухих досок, хранившихся в сарае.

Клееный брус – характеристики, виды, плюсы и минусы

Клееный брус занимает значительную долю рынка отечественного деревянного домостроения. С чем это связано, что такое клееный брус, какими характеристиками и свойствами обладает, в чем преимущества и недоставки, рассмотрим в этой статье.

Статья в тему:  Можно ли строить дом под ключ из бруса камерной сушки

Клееный профилированный брус – технические характеристики

Древесина всегда была, есть и еще долгое время будет наиболее безвредным строительным материалом. Соответственно, деревянные дома всегда будут пользоваться спросом. Однако на уровень продаж влияет естественные недостатки, присущие древесине, среди наиболее главных: растрескивание, кручение, биологическая неустойчивость. Эти качества, так или иначе, проявляются в любом стройматериале в течение определенного срока эксплуатации, построенного из него здания. Чтобы нивелировать или снизить вероятность появления некоторых из них, внедряют новые технологии, как например, клееный брус.

Клееный брус – что это такое?

Клееный брус – это технологичный пиломатериал, который состоит из склеенных между собой досок (ламелей) и после профилирования представляет собой стабильный деревянный брус, с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Рекомендуем: чем отличается и что лучше, клееный или профилированный брус из массива дерева.

Технология производства клееного бруса

Чтобы понять, в чем особенность клееного бруса нужно коротко рассмотреть, как делают этот вид материала:

    выбор древесины. Для изготовления клееного бруса обычно используют дерево хвойных пород. Сосна и ель более стойкие к внешнему окружению, доступны и просты в обработке. Встречается клееный брус из лиственных пород древесины, но его стоимость намного выше.

Наиболее популярными породами являются:

  • кедр. Преимущества: наличие эфирных масел, которые создают неповторимый микроклимат в доме, устойчивость к внешним факторам, прочность, обеззараживающие свойства. Единственным недостатком является значительная цена;
  • ель. Особенности: чуть меньшая, по сравнению с сосной, прочность, хорошие звукоизоляционные свойства, теплый желтый цвет. Клееный брус из ели по стоимости находится в одной категории с сосновым брусом;
  • сосна. Преимущества: прочность, доступность, дешевизна, красивая структура. Клееный брус из сосны занимает наибольшую долю в продажах этого материала. В числе недостатков – наличие сучков и смоляных карманов. Но технология изготовления клееного бруса позволяет их вырезать и использовать в дальнейшем только качественные куски древесины;
  • лиственница. Плюсы: повышенная устойчивость к внешнему воздействию, прочность, красивый внешний вид. Ввиду значительной стоимости лиственницы из неё делают только внешние ламели бруса. К числу ограничений можно отнести: повышенная смолистость (усложняет обработку и повышает вероятность непрочного склеивания), невысокая воздухопроницаемость, сравнительно большая цена. Клееный брус из лиственницы в полтора раза дороже бруса из сосны;
  • дуб. Отличается прочностью и надежностью. Но сложность обработки и высокая стоимость древесины не позволяют наладить потоковое производство клееного бруса из дуба, только под заказ. Как правило, из дуба изготавливают внешние ламели бруса. Работать с дубом берутся только крупные производители, имеющие специальное оборудование.
  • распиловка бревна на доски. Небольшие производители закупают готовый пиломатериал;
  • калибровка. Отбраковки на этом этапе, как таковой, нет. Это связано с тем, что ламели могут быть разрезаны и избавлены от недостатков, а затем склеены. Калибровка предполагает сортировку заготовок в зависимости от размеров;
  • сушка. Сушка может быть выполнена в естественных условиях и в специальных камерах. Чаще, отдается предпочтение камерной сушке, т.к. доска более тонкая, нежели цельный брус, и ее не поведет в процессе сушки;
  • обработка на четырехстороннем станке с целью вскрытия дефектов;
  • сортировка заготовок по прочности. Выделяют ручную и машинную сортировку. Машинная предпочтительнее, т.к. лучше определяет прочностные характеристики ламелей;
  • фрезеровка. Предусматривает изготовление зубчатого профиля. Чем меньше толщина заготовки, тем мельче зубья профиля;
  • склеивание по длине. Одна из особенностей клееного бруса – отсутствие ограничения по длине материала (в отличие от профилированного бруса, максимальная длина которого 6 метров);
  • рейсмусование. Позволяет придать плоскости ламели гладкость;
  • нанесение клея. Используются меламиновые, резорбционные, полиуретановые клеи, EPI-системы, с разными классами водостойкости и экологической безопасности. Клеевая система подлежит сертификации в обязательном порядке;
  • прессование. Так как клееный брус представляет собой набор из ламелей, можно варьировать сечение бруса в большом диапазоне с сохранением характеристик. Клееный брус 200х200 обладает теми же свойствами, что и брус 150х100 или другого размера. В то время, как высушить без проблем сухой профилированный брус из массива сечением 200х200 достаточно сложно;
  • профилирование;
  • торцовка;
  • вырезание посадочных чашек (пазов).
Статья в тему:  Какой дом дешевле построить из бруса или пеноблока

На практике, для строительства брусового дома заказывают готовый домокомплект из клееного бруса, который изготавливается в соответствии с проектом. Такой подход дает возможность получить набор бруса, по принципу конструктора, который уже разрезан на брусья нужной длины, имеет посадочные чаши и отверстия под нагели / шпильки, а также коммуникации и т.п., обработан антисептиками, промаркирован и упакован.

Технические характеристики и размеры клееного бруса

Клееный профилированный брус можно разделить на виды, по трем классификационным признакам:

ПризнакДетализация
1Линейные параметры– длина до 18 000 мм.; – сечение от 80 до 360 мм.
2Внешний вид лицевой стороны– квадратная с углами в 90°;
– выгнутая (D-образная);
– выгнутая (О-образная).
3Количество ламелей в брусе– от двух до десяти (в салонном брусе).
4Технология склеивания– горизонтальный. Ламели соединяются в горизонтальной плоскости. Не получил признания в России;
– вертикальный. Ламели соединяются в вертикальной плоскости. Наиболее распространен;
– салонный. Состоит из двух блоков ламелей. Сначала ламели в блоках склеиваются по вертикали, а затем блоки склеиваются по горизонтали.
5Тип профилирования– под теплоизоляционный материал;
– не требующий укладки теплоизоляционного материала.
6Вид профиля– гребенка (в разных вариациях);
– финский (в разных вариациях).
Клееный брус профилируется на том же оборудовании, что и профилированный брус из массива, но существует больше разновидностей в пределах каждого вида профиля.

Виды профиля и размеры клееного бруса (ширина, высота), вертикально и горизонтальноклееный брус

Как сделать клееный брус своими руками

Для изготовления самодельного бруса понадобится: ножовка, рубанок, струбцины, шлифовальная машинка, клей, кисти и доски.

Порядок работы:

  • высушить доски. В домашнем производстве используется естественная сушка. Доски лучше пригрузить, что бы их не крутило;
  • обработать сухие доски антисептиком и подсушить;
  • обработать лицевые поверхности: прошлифовать и обезжирить;
  • сложить доски и оценить внешний вид бруса (толщину, геометрию и т.п.);
  • нанести клей;
  • сложить ламели и зафиксировать их струбцинами;
  • далее проводится окончательная обработка бруса: торцевание, профилирование, нарезка чаш, сверление и т.п.

Преимущества и недостатки клееного бруса

Клееный брус может похвастаться наличием целого ряда достоинства и всего лишь несколькими недостатками.

Главная особенность клееного бруса состоит в том, что для формирования лицевой стороны бруса используется древесина не только более прочной породы, но и самая твердая часть дерева – его ядро. Ядровая древесина менее подвержена короблению и растрескиванию, нежели сердцевина, которая, как самая мягкая часть древесины, удалена от края и помещена между лицевыми ламелями. Это, так называемый, финский стандарт. В практике отечественного производства не все производители выдерживают такое требование, поэтому не всегда свойства клееного бруса соответствуют заявленным.

Рассмотрим все за и против.

Плюсы клееного бруса:

  • эстетика. Клееный брус соединяет в себе красоту древесины и высокое качество обработки ламелей;
  • натуральность. Многие утверждают, что наличие клея не позволяет отнести клееный брус к экологически чистым материалам. Однако клей подлежит обязательной сертификации, а для строительства используются только клеевые составы, удовлетворяющие требованиям по безопасности;
  • устойчивость к трещинам. Клееный брус имеет минимальное число трещин, благодаря двум факторам. Во-первых, тонкие ламели проще высушить по всему объему. Во-вторых, за счет клея они более прочные. А вероятность сквозного растрескивания вообще отсутствует;
  • стабильность геометрических размеров. Клееный брус не ведет вне зависимости от условий эксплуатации;
  • высокая несущая способность при малом весе;
  • отсутствие ограничений в реализации проекта. Клееный брус позволяет создавать сложные формы, гнутые формы, строить длинные стены без перестенков и сращивания бруса;
  • возможность совмещать в одном проекте стены разной толщины;
  • минимальная усадка, которая составляет 0,4-1,5% за весь период эксплуатации здания;
  • простота монтажа, сборка дома из клееного бруса может выполняться в любую погоду, в любое время года;
  • возможность сразу же заселится в построенный дом или приступить к его отделке;
  • повышенные показатели теплоизоляции;
  • устойчивость к биологической активности;
  • прогнозируемые показатели прочности.

Минусы клееного бруса

  • высокая стоимость клееного бруса по сравнению с профилированным брусом камерной сушки, а также другими материалами из дерева;
  • вероятность расслоения ламелей при нарушении технологии производства или склеивания, что влечет за собой снижение свойств бруса;
  • риск купить контрафакт;
  • необходимость регулярного ухода. Но такое требование выдвигают все дома, построенные из дерева.

Цена клееного бруса зависит от нескольких факторов:

  • сечение;
  • порода древесин;
  • стоимость транспортировки.

Примерные цены на клееный брус из сосны за м.куб. приведены в таблице

Новинки на рынке

Клееный брус, несмотря на присущие ему высокие эксплуатационные характеристики, постоянно усовершенствуется. Так, на отечественном рынке появились новые материалы, которые обладают еще более улучшенными свойствами.

Утепленный клееный брус

Одним из них является инновационный утепленный клееный брус (производитель – завод «АРДИС»). Его особенность в наличии уплотнителя в верхней части профиля, что исключает затекание воды, снижает степень продувания, увеличивает звукоизоляционные свойства стены.

Тройной брус

Вторым материалом можно назвать «тройной брус». Это скорее не материал, а технология строительства, которая предполагает монтаж нескольких досок сечением 180х60 особым запатентованным способом. Доски склеиваются прямо в процессе строительства, за счет чего образуется прочная монолитная стена. Такой подход позволяет исключить появление сквозных щелей и продувание за счет смещения досок.

Технология тройной (клееный) брус

На что обратить внимание при покупке клееного бруса:

  • тип склейки;
  • количество ламелей при одинаковой толщине бруса;
  • наличие сертификата на клеевой состав;
  • качество лицевых сторон бруса;
  • наличие торцовки и ее качество;
  • отзывы о месте продажи (производители, продавце и т.п.);
  • возможность заказать домокомплект.

Руководствуясь этими факторами и в точности соблюдая технологию строительства из клееного бруса, можно смело утверждать, что дом из бруса будет служить не одному поколению пользователей. Главное, обеспечить ему должный уход и своевременную обработку специальными пропитками для предотвращения изменения цвета и усиленного старения.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов: